DOÇ.DR. ERCAN CANDAN

Alüminyum alaşımlarının dökümünde döküm-soğutucu ara yüzeyinin araştırılması The investigation of casting-chill interface casting aluminium alloys

Bu çalışmada döküm-soğutucu arasında gerçekleşen ara yüzey temasının incelenmesi amaçlanmıştır. İncelemeler iki farklı döküm alaşımının (Al-%4,5 Cu ve Etial 150) kum kalıba yerleştirilmiş ve yüzeyleri dört farklı düzeyde pürüzlendirilmiş iki farklı boyuttaki bakır soğutuculara karşı katılaştırılması ile yapılmıştır. Araştırmada soğutucu ve döküm yüzeylerinin pürüzlülük ve düzlemselliği ölçülmek sureti ile soğutucu ve döküm yüzeylerinin bir birleri ile ne derece uyumlu olduğu incelenmiştir. Soğutucu boyutu ve soğutucu yüzey pürüzlülüğündeki değişikliklerin döküm yüzeylerindeki etkileri araştırılmıştır. Sonuçlar, soğutucu yüzey pürüzlülüğündeki değişimin döküm yüzey pürüzlülüğünü bire bir etkilemediğini ve katılaşma sırasında döküm kabuğunun hem pürüzlülük hem de düzlemsellik olarak kendine özgü şekil kazandığını göstermiştir. Anahtar Sözcükler : Döküm, Alüminyum alaşımları, Döküm – soğutucu ara yüzeyi.

Karıştırma döküm metoduyla Al/siCp Kompozitlerinin üretimi Production of Al/SiCp composites by stir-casting

ÖZET Bilim uzmanlığı tezi KARIŞTIRMA DÖKÜM METODUYLA A1/SİCP KOMPZİTLERİNİN ÜRETİMİ Cihan DEĞİRMENCİ Zonguldak Karaelmas Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Metal Eğitimi Anabilim Dalı Tez Danışmanı: Doç. Dr. Ercan CANDAN Şubat 2003, 61 sayfa. Bu çalışmada, karıştırma döküm metodu kullanılarak Al/SiCp kompozitlerinin üretimi amaçlanmıştır. SiCp’nin hacim oranı %5 ve Al matrisin saflığı %98 dir. Karıştırma döküm metodunun geliştirilmesi farklı parametrelerin değiştirilmesiyle araştırıldı;. Mg, Si ve Pb alaşım elementlerinin ilavesi,. Karıştırıcı ve karıştırıcı devrinin geliştirilmesi,. Karıştırma sıcaklığı. Deneysel sonuçlar, Al ergiyik içerisine Mg ve Pb’nin ilavesi SiCp’lerin sıvı içine indirilme süresini düşürürken, Si kayda değer etki göstermedi. Tam olarak sıvı içine indirilme süresi sıcaklık ve karıştırma devrinin artırılmasıyla başarıldı. ÖZET (devam ediyor) Anahtar Sözcükler: Karıştırma Döküm, Metal Matris Kompozitler. Bilim Kodu : 626.20.01

Detenasyon şok dalga metoduyla kum kalıplama Sand moulding by using detonation shock wave method

ÖZET Bilim uzmanlığı tezi DETENASYON ŞOK DALGA METODUYLA KUM KALIPLAMA Şeydi TEKİN Zonguldak Karaelmas Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Metal Eğitimi Anabilim Dalı Tez Danışmanı: Doç. Dr. Ercan CANDAN Ocak 2004, 47 sayfa. Bu çalışma, detenasyon şok dalga metodunun dökümcülükte kum kalıplama işleminde kullanımının araştırılmasını amaçlamaktadır. Deneysel sonuçlar; detenasyon şok dalga metoduyla kum kalıplama işleminin başarıyla yapılabileceğini göstermiştir. Derece içinde homojen kalıp sıkılığı, model yüksekliğinden bağımsız olarak başarılmıştır. ÖZET (devam ediyor) Deney prototipine değişik oranlarda gaz karışımı gönderilerek kalıp kumu sıkıştırıldı. Sonuç olarak, 350 ml O2 ile 710 ml LPG gaz karışımı kullanılması ile kalıp sıkılığının yumuşak, 810 mi 02 ile 1650 mi LPG ve 1050 mi 02 ile 2130 mi LPG gaz karışımında, derece üst yüzeyindeki kumların yandığı gözlemlendi. Optimum kum sıkılığı için gaz karışımının 580 mi 02 ile 1180 mi LPG olduğu tespit edildi. Kalıp kumu içerisindeki kil miktarı, % 4 ‘den daha fazla olduğunda kalıp kumunun sertliğinin arttığı, % 2 kil ilave edildiğinde ise kalıp kumuna yeterli tutuculuğu sağlamadığını gösterdi. En uygun kil miktarının % 4 olduğu görüldü. Ayrıca kalıp kumu içerisindeki kil ve su miktarının, detenasyon şok dalga metoduyla yapılan kalıplamada etkileri de araştırıldı. Kalıp kumu içerisindeki su miktarı, % 4 ‘den daha yukarı ilave edildiğinde kalıp kumu sertliğini azalttığı ve kumu çamurlaştırdığı gözlemlendi. % 2 su ilave edildiğinde ise uygun kalıp sıkılığı elde edilemediği gözlemlendi. En uygun su miktarı % 4 olarak bulundu. Anahtar sözcükler : Kum Kalıplama, Şok Dalga, Dökümcülük, Metal Dökümü Bilim Kodu : 626.20.01 m

Al – %60 SiC takviyeli kompozitlerin yağlamalı aşınma davranışlarının incelenmesi An investigation on lubricated wear behaviour of Al %60 SiC composites

Bu çalışmada, basınçlı infiltrasyon yöntemiyle üretilmiş Al-%60 SiC partikül (SiCp) metal matrisli kompozitlerin yağlamalı ortamdaki aşınma davranışlarına partikül boyutunun etkisi araştırılmıştır. Sonuçlar lamel grafıtli dökme demirin aşınma davranışı ile karşılaştınlmıştır. İncelenen kompozitler 13 ve 37 um SiC partikül boyutu içermektedir. Aşınma deneyleri, yağlamalı ortamda çalışan blok on ring geometrisine sahip deney düzeneğinde gerçekleştirilmiştir. Aşınma deneyinde 70,2 N yük ve SAE 20W/50 standartlarına uygun Castrol motor yağı kullanılmıştır. Sonuçlar malzemenin hacim kaybına göre değerlendirilmiştir. Deneysel sonuçlar, içerdiği lamellerin yağlayıcı etkisinden dolayı Lamel Grafitli Dökme Demir, 13 ve 37 um SiC takviyeli saf Al matrisli kompozitten daha yüksek aşınma direnci göstermiştir ve ayrıca takviye SiC partikül boyutunun artması ile aşınma direnci artmıştır ÖZET (devam ediyor) Anahtar Sözcükler: MMK, SiC, LGDD, Yağlamak